广州石化获评2023年度智能制造示范工厂
日前，工业和信息化部评选出2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景，其中广州石化获评智能制造示范工厂，成为中国石化下属四家获此殊荣的企业之一。
智能化发展是广州石化实现安全发展、绿色发展、高质量发展的重要举措，也是建成“双示范”企业的重要标志。近年来，随着粤港澳大湾区建设蓝图铺开，广州石化作为中国石化在珠三角地区的重要支点，战略地位日益显现。《广东省发展绿色石化战略性支柱产业集群行动计划》（2021-2025年）将广州石化列入五大炼化一体化基地建设之一。广州石化制定“十四五”信息化发展规划、数字化转型实施方案，成立“十四五”智慧工厂项目群建设组织机构，统筹推进“4+X”项目群建设，按照“数据+平台+应用”的新模式，于2020年启动智能工厂建设，2022年6月完成系统上线运行，为广州石化打造绿色智能城市型炼厂样板规划了路径。
智能化让生产管控更安全
广州石化宽敞明亮的炼油中心控制室大厅内，54块液晶显示屏整齐排列，装置技术参数、环境监测数据、生产动态、现场概况一目了然。
“哇，这里就像电视里看到的发射卫星的地方，就是人少了些。” 在今年7月25日广州石化举行的一次亲子开放日活动上，智能化的炼油中心控制室引来了大小朋友的惊叹。这只是广州石化推进智能工厂建设的一个缩影。
作为中国石化在粤港澳大湾区唯一的特大型炼化企业，广州石化围绕建设“双示范”核心目标，持续优化信息化“十四五”规划顶层设计，有序开展智能工厂、5G+智慧石化、石化智云工业互联网平台等建设工作，通过建设应用生产调度指挥、操作报警、应急指挥等场景，助推生产过程更安全。
广州石化智能工厂建设项目在生产域建设基于5G的智能生产异常实时监管系统，通过多数据源获取数据，多角度统计预报警数据情况，并对参数相关性进行结构化建模，实时预测预警参数异常趋势，为异常和隐患的发现及处理赢得时间。目前，该公司安全环保、工艺质量近2万条关键指标实现24小时监控。
针对企业生产、消防及安全部门消息不能共享，以及应急状态下消息传递不畅、应急指挥平台数据分散等技术问题，该公司摸索出一种基于融合通信的应急指挥系统及方法，实现了跨部门、跨业务、一体化综合调度，警情通知和预案启动消息的联动发送达到分钟级效率，由之前的30分钟缩短至不到3分钟，有效提高了突发事件的应急响应能力。
智能化让经营创效更精准
智能化正在推动企业经营管理发生深刻变革，其中最明显的变化是换挡提速、全“数”前进。广州石化智能工厂项目以先进控制技术为支撑，为经营管理优化提供动态的、可靠的依据，助推经营创效更精准。
广州石化有效利用生产经营数据信息，运用智能化手段，开发多场景优化测算模型，为决策支持和生产优化提供可靠保障。该公司通过对49套主要生产装置的346条投入产出、17套炼油装置生产完成情况、38种炼油产品库存、23种化工产品库存、14种炼油产品产量销量、11种化工产品产量销量进行跟踪，及时发现计划执行偏差，指导调度周计划的动态调整，提高计划完成的准确率，2022年计划完成准确率为98.28%。
在日效益测算场景中，技术人员每日按照市场最新价格测算不同中间物料、乙烯原料、化工产品牌号边际贡献并跟踪变化趋势，实现了从公司、板块到装置三个层面效益的日监控和日优化。在分析日效益的基础上，该公司根据日效益偏差分析结果及时预警，与优化模型相结合测算效益，指导调整生产计划，增产高价值的产品，使得效益责任可追溯、效益目标可落实。
此外，广州石化还通过建设应用能源管理场景，推进“能流可视化、在线可优化”，实现能源“说得清、说得细、管得住、省得下”的目标。2022年，该公司综合能源消费量同比下降1.59%。
智能化让企业未来更可期
从信息化到智能化，从工业化到数字化，从“会干”到“慧干”……按照“整体规划、技术总成、分项落地实施”的原则，广州石化将充分依托石化智云，应用数字化、智能化、国产化新技术，着力打造智能前瞻的财务数智体系，提升采购管理数字化能力，推进高风险业务关键控制点人控到机控的转变，提高生产过程智能化管理水平，全面提升本质安全环保水平，推进设备运行维护智能化、全生命周期数字化管理，在打造世界领先的绿色智能炼化企业道路上担当作为。
“接下来，我们将继续推进智能工厂深度建设与深化应用，全面提升数据治理能力、核心业务支持能力、信息技术能力和信息化创新应用能力，助力卓越运营、精益生产、协同优化、本质安全、节能环保、绿色低碳，通过数智化转型赋能产业转型升级，一步一步地走好绿色智能高质量发展之路。”广州石化信息中心副经理黄海彬表示。
（曾文勇 陆颖玉）