APS高级计划与排程是运用计算机技术实现对生产计划的自动排程。
APS（高级计划排产）主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划”的问题。APS系统制订合理优化的详细生产计划，并且可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题。谷器APS高级计划排程系统是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具之一。
一、同步性
APS系统的同步计划是指根据企业所设定的目标，同时考虑企业的整体供给与需求状况，制订企业的供给计划与需求计划。APS生产管理系统的同步计划能力，不但使得计划结果更具备合理性与可执行性，也使企业能够真正达到供需平衡。
二、综合性
APS系统是整个供应链的综合计划，从企业、企业的供应商、供应商的供应商到企业的客户、客户的客户。计划范围不限于生产，还包括采购、分销、销售等一系列计划。这些计划分为长期、中期和短期三种，分别对应战略计划、战术计划和执行计划。谷器APS生产管理软件协调各种计划，保证供应链有关各企业、部门的正常运行。
三、最优化
APS生产管理软件试图在直接考虑潜在瓶颈的同时，找到跨越整个供应链的可行最优计划。
四、层次性
APS 系统对于不同的计划采用分层次优化的方法。层次计划的主要思想是把总的计划任务分解成许多计划模块（即局部计划），然后分配给不同的计划层，每一层都涵盖整个供应链，但层与层之间的任务不同。在最顶层只有一个模块，是企业范围的、长期的、粗略综合的战略发展规划。层次越低，计划涵盖的局部受到的限制越多，计划时间跨度越小，计划也越详细。
在层次计划系统的同一计划层中，供应链各局部计划之间通过上一层的综合计划来协调。各计划模块被水平信息流和垂直信息流连接在一起。上层计划模块的结果为下层计划设定了约束，而下层计划也将有关性能的信息反馈给上一层次的计划。
五、具有支持决策能力
APS系统具备的情境分析及模拟分析等工具。这类工具可提供给计划人员进行事前模拟分析或者事后计划结果的分析比较，以帮助计划人员做出正确的决策。