随着618的逐渐走近，全国各地消费者的购物热情也在日渐提升。数以亿计的订单挑战着物流供应链的能力边界，而京东物流也再次放出大招，重磅推出仓储神器，在这个炎炎夏日成为了物流供应链行业的新热点。
6月17日，亚洲首个全流程智能柔性生产物流园——京东物流北斗新仓建成投用，这座位于天津市武清区的智能仓库，继全流程无人仓、地狼仓、天狼仓、亚洲一号智能仓库之后，成为了电商行业新一代先进的大规模自动化仓储生产于管理体系。它究竟有着什么样的“先进之处”？下面三组数据可以略见一斑，带你对京东物流北斗新仓一睹为快！
150万行、368天、18万次
为了进一步提升智能仓内的生产效率，让数量庞大的商品以最快的速度完成每一个环节的工作，京东物流368天磨一剑，将涉及仓储、拣货、复核、打包等环节的代码进行全新编写。1260万行代码重构了整个WMS（仓储管理系统），让京东物流北斗新仓拥有了更加智能的“智能大脑”。
在此基础上，通过智能算法的全面升级，京东物流北斗新仓内运营的各工作环节实现了极大优化，每天减少打包复核动作18万次，堪比14支机械手臂，不仅不会影响工作的准确程度，更能够提升工作效率，减少人为失误，实现流程的自动化智能化升级。
108万次
重磅升级后的智能大脑，负责着仓内海量的自动化设备的规划和调度。而在具体的操作环节中，京东物流北斗新仓中还有着这样一件“法宝”，虽然看着体积很小，但丝毫不容小觑。众所周知，每一件商品的入库环节，都总少不了通过一次扫码来确认商品信息，而这个过程，则往往由工作人员手持扫码枪来完成。
在京东物流北斗新仓的生产线上，这个环节被大大优化，“手持扫码枪”变身指环，彻底解放人类双手，仅这一处改进，初步计算每天能够减少取放动作108万次。
54万次，800个
除了硬件设备的快速升级，京东物流北斗新仓也少不了软件细节的不断完善。以智能仓内类目繁多的商品为例，为了进一步精细化货物管理，北斗新仓一线员工每天平均能够减少54万次扭头动作，呵护颈椎健康。
除了着三组数据之外，京东物流北斗新仓有趣的数字还有很多。例如仓内有800个智能分拣车并发式作业，定位速度达到毫秒级；全仓数万个自动化设备和硬件设施，犹如人类神经网络；形成的柔性供应链能够从容应对20万订单……京东物流北斗新仓的创新和升级绝对令人耳目一新，在未来，随着这座新一代神器的全行业应用，中国的物流产业乃至整个供应链，必将迎来巨大的变革。