碳酸钙培训：2023年全国碳酸钙加工应用技术培训交流会将于9月23-24日在广西南宁举行，报名请关注V信公众号“粉体技术网”，培训内容包括：重质碳酸钙、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化钙、食品、药品、牙膏级碳酸钙精细加工与应用；碳酸钙粉体在胶黏剂、塑料领域的应用；石灰石、方解石、白云石等钙质矿山的综合开发利用；大理石矿山及尾矿的综合开发利用；含钙工业固废的综合开发利用（如磷石膏、电石渣、废石粉、除尘灰、高钙灰等）；参观广西科学院碳酸钙实验室及中试生产基地。
纳米碳酸钙粒径小，补强效果好，是密封胶主要的功能填料之一，广泛应用于是硅酮胶、MS胶、聚氨酯胶等品种。
在粘胶剂、密封胶中，纳米碳酸钙属于结构和增强型填充剂，极大地提高了胶的粘合性、拉伸强度、模量和硬度。纳米碳酸钙作为硅酮密封胶的填充剂、增强剂，可以大大地降低制品的成本，改善制品的加工性能，极大地提髙胶的拉伸强度、撕裂强度等力学性能，通过对纳米碳酸钙晶型、粒径及表面处理的控制，从而使制品获得优良的触变性能和抗流挂性能。
1、纳米碳酸钙生产工艺流程
（1）将石灰石与无烟煤按一定的比例在立窑中煅烧成石灰（CaO）和窑气，再加入热水，消化石灰生成石灰乳，过筛除去杂质，得到精制的Ca（OH）2浆；同时窑气经过多级除尘后，净化成干净的窑气。
（2）调节Ca（OH）2浆的浓度和温度，在碳化塔中控制反应温度、浓度、气液比、晶形控制剂等工艺条件，制备纳米CaCO3熟浆，碳酸钙熟浆经过陈化，使粒子规整，二次碳化，降低pH值。
（3）在活化罐中加入碳酸钙熟浆，加热至60℃以上，加入溶解好的分散剂和表面处理剂，进行活化处理，保温搅拌30～60min即可。
（4）表面处理好的纳米钙浆液经压滤、干燥、粉碎、包装得到纳米碳酸钙。
2、密封胶用纳米碳酸钙产品指标要求
（1）晶型
纳米碳酸钙的晶型应与硅酮密封胶的生产配方、制品的加工技术及设备条件相适应，一般地讲，立方体、菱形六面体、立方体部分呈链锁状晶型的适应性比较广泛。
（2）粒径
以60~100nm为宜。粒径太大，胶的触变性能差，易流挂，同时会影响制品的力学性能，粒径太细，分散难度大，捏合时间长，分散不好时容易引起胶的表面粗糙。
（3）水分
作为密封胶填充剂，纳米碳酸钙的水分含量越低越好，一般要求小于0.5%。水分太髙，加工过程中真空密炼时间长，动力消耗大，同时影响胶的后续工序质量；水分还可能使配方中的某些成分水解而产生无机颗粒，从而影响填料在胶中的掺合或产生颗粒等。
（4）pH值
pH值越低越好，碳酸钙返碱是轻钙生产中较常见的现象，存在的碱会与胶料中的酸性成分生成水，水很容易使硅氧烷水解产生无机颗粒，由此在胶料中形成密布的微小颗粒，并导致胶体稳定性下降，出现凝胶现象，从而影响制品的表面性能。
（5）表面处理
纳米碳酸钙改性效果的好坏将影响其颗粒对胶体的掺合作用，影响胶体的触变性，改性效果好将使纳米碳酸钙在聚合物中具有良好的亲和性，同时，也使应用纳米碳酸钙作填充剂的密封胶具有触变性能。
（6）吸油值
吸油值是密封胶专用碳酸钙的一项非常重要的指标，是影响碳酸钙在胶中浸润性的因素。配胶后可发现，碳酸钙吸油值较高时胶的触变性和各种力学性能均比较理想，但胶的粘性大，不易调整。
（7）比表面积
胶粘剂和密封胶中对纳米碳酸钙的比表面积以20-25m2/g为最佳，可以获得最理想的抗坍落度和可挤压性。当比表面积过大时，密封胶的可挤压性显得较差，抗拉力性随着比表面积的增加而增大，但分散性能却下降，因此，纳米碳酸钙应用于胶粘剂和密封胶中时，追求比较适中的比表面积。
（8）筛余物
筛余物应小于0.15%（45μm筛）。筛余物过高是制品产生表面颗粒的主要原因。