先了解工艺，我们需要具备以下知识：
1、熟知产品材质、外形结构(结构件、盘类、轴类);
2、了解产品的技术要求、精度要求、产成品重量;
3、掌握产品需加工的内容及产品数量;
4、掌握加工设备的加工范围、精度等级;
5、再根据以上几点来选择加工设备;
6、按产品的尺寸基准来制定加工的先后顺序；
工艺工时
时间定额是完成一个工序所需的时间， 它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产 面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。
确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达 到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。 随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平 均先进水平。
计算方法：
时间定额通常由工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。
或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。
工艺工时=准备工时+基本时间
准备工时就是工人熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具 等所消耗的时间。计算方法:根据经验进行估算。
基本时间就是切去金属所消耗的时间。
报价成本计算方法
加工件成本= (材料费+加工费)*1.2-1.5 其中国 [1.2-1. 5的系数是含管理费]
设备类成本= (加工件材料费+加工费+购入品费+组立调试费+设计费) *1. 2
其中[1.2的系数是含管理费]
材料费= ( 单位产品净重/材料利用率) X单位材料成本=单位产品实际占用材料量 X单位材料成本
设计费=工作工时*单价(元/时)
产成品费用组成
1．直接材料费(单位产品净重/材料利用率) x单位材料成本单位 产品实际占用材料量x单位材料成本
２．直接人工费=生产单位产品所需的人工费(分计件工资和计时工资: 福利;加班费等) X 产品数量
３．可变间接费:低值易耗品、水、电、气、包装费用、车间管理者工 资等等
４．固定间接费:部分固定资产折旧，如车间厂房折旧、生产设备折旧 等等
５．销售费用:广告、公关、运输等费用
６．管理费用:部分固定资产折旧，如办公楼、办公设备、培训费、管 理人员工资福利等等
７．财务费用:银行贷款利息等
工时报价资料
车床 40元/小时
铣床 50元/小时
磨床 50元/小时
钳工 40元/小时
镗床 125- 150元/小时
数控车床 60-100元/小时
线切割
60元/小时 按面积: 0.05-0.08 元/mm2
龙门铣
350元/小时 慢走丝线切割小件80元起 价按面积: 0.06-0.08元/mm2
卷板
5- 8mm 600元/T
10-1 6mm 1000元/T
16-2 5mm 1500元/T
报价二
1、调质处理按2.5元/Kg
2、去应力退火处理按1元Kg
3、表面淬火处理按1.5元/Kg
4、渗碳处理按4元/Kg
5、锻件费用按8元/Kg(45#钢)
6、铸造费用按7.5元/Kg(ZG270-500)含模具费,1吨以上
表面处理价格
1、镀镍:铝件20元/kg; 铁件12元/kg; 每次来货少于2kg的， 最低收费50元 2、硬铬:按每平方分米3元1/丝
3、发黑:超出3kg，1.5元/kg， 最低收费50元
4、氧化:阳极氧化10元/kg
光亮黑色氧化14元/kg
普通黑色氧化10元/kg
硬质阳极氧化12元/kg
彩色阳极氧化23元/kg
5、喷砂: 1元/kg
6、镀锌:白色、彩色3元/kg;黑色6元/kg 最低收费40元