车间作业动态调度就是基于原作业方案的基础上，在考虑各种层次生产扰动的基础上，在对车间实际执行进度状态采集的支持下，通过调度技术和算法实现作业计划方案的调整。
在调整过程中需要注意这两个方面的处理：一是对于已经执行完工的工序，将其从原作业计划方案中消除；二是获取当前正在执行的工序状态。
由于制造企业的生产过程中存在大量的生产扰动，对于扰动事件的响应一般有两种形式：实时响应和按需响应。然而实时响应一般难以做到，通常采用按需响应的形式处理，以实现灵活的动态调度调整。
生产扰动事件驱动的调度调整目标是在利用执行过程监控实时掌握生产现场设备状态、工序执行信息的基础上，通过对作业计划的动态调整，使作业计划与生产现场的实际生产状态保持一致，保证作业方案对实际现场的指导意义。
与混线作业调度相同，所有生产扰动事件的处理目标是“使尽可能少的订单发生延期交货”，或有针对性地保证关重件能够按期交货。
不同的生产扰动事件对作业计划调整的目标存在不同：一部分要求保持原有作业计划尽量少变动，即最大限度地保持原有作业计划的稳定性和权威性，在此基础上对生产作业计划进行调整，除生产任务分批、超差品返工和急件插单入外的扰动事件调整都可以归为这一类；另一部分则要求为了尽早完成某些订单的加工而可以改变原有的作业计划，这部分扰动事件主要包括生产任务分批、超差品返工和急插件插入，这一类扰动事件的处理中也会考虑到尽量减少对原有调度计划的影响，只是将保持原有计划稳定性放到次要位置上，并且这种处理过程是受调度人员主观控制的。
根据不同生产扰动事件对作业计划影响及其调整目标的差异，可见如果针对每一类生产扰动事件都采取专用的处理过程，无疑将大大增加技术问题解决的复杂性。