信息孤島是當前我國製造業企業在信息化升級建設中普遍遇到的問題，信息孤島的存在阻礙了各個生產單元之間信息的有效傳遞，從而對整個生產系統帶來了負面影響。
PLM關係集成模型可以用於描述企業中各個數字業務或者各個學科之間的關係。事實上，企業在信息化的過程中建立系統也正是為了解決眾多的業務問題。從底層技術角度來看，只要實現對PLM關係集成模型中的關係的管理，就能實現端到端的整體協同，因此這是一種不錯的解決方案。
全價值鏈端到端系統工程
跨越全價值鏈的端到端的數字化集成是指通過部署CPS，實現從產品需求到最終的產品交付全流程覆蓋。通過數字化建模等方法，在一個端到端工程工具鏈中，使得用戶的所有需求信息與各個程序之間的相互依存關係能夠標準化、準確、清晰、數字化、高效地描述、確認和傳遞，最終完成製造過程並輸出結果，且輸出結果與最初輸入的需求完全一致，不會產生任何偏差。製造生產系統能夠實現並行開發，並與產品開發過程同步，最終實現個性化定製生產過程。價值鏈數字化谷器端到端集成能夠使企業獲得更大的市場、更高的客戶滿意度、更大的銷售規模，同時還可以大幅度降低公司內部的運營成本。
在現今生活中，一般消費者需要從製造商預先製造的產品系列中挑選自己需要且滿意的產品。一旦實現端到端的數據系統工程和價值鏈優化，則意味著消費者可以通過個性化功能或組件的混合與重置，獲得自己需要的產品，以滿足自己的個性化需求。當前從客戶提出需求到產品設計，再到投入生產的價值鏈過程往往是相對靜止的，一般需要較長時間才能完成。另一方面，IT支撐系統雖然可以通過不同的接口來交換信息，但這些信息通常只能用在具體的個案中，同時IT系統的維護費用相當昂貴，因此無法催生產品製造的全球化視野。
全價值鏈端到端系統工程雖然從技術角度來說可以實現，但目前顧客還無法做到自由地訂購滿足其所需的所有功能和特性的產品。舉例來說，顧客可以為自己的車訂購一個後擋風玻璃刮水器，但刮水器卻不一定能用在同一家公司生產的其他豪華轎車上。把CPS技術應用於基於模型開發的設計生產過程中，通過端到端、模擬、數值等方法，可以實現從客戶需求定義到產品設計加工，再到成品完成出庫等各個方面的配置。它可以在端到端的工程工具鏈中確定和描述各個環節的相互依存關係。
把CPS技術應用於基於模型開發的設計生產過程中，通過端到端、模擬、數值等方法，可以實現從客戶需求定義到產品設計加工，再到成品完成出庫等各個方面的配置。它可在端到端的工程工具鏈中確定和描述各個環節的相互依存關係。把CPS應用於基於模型開發的製造業系統是一種全新的打包開發模式，並且可以始終跟上產品開發的步伐，這種方法使得個性化定製生產模式成為可能。