工業軟體的重要性之MES製造執行系統

原標題：工業軟體的重要性之MES製造執行系統

在製造執行方面，智能機制主要體現在作業編排的合理性和可執行性，以及對緊急插單業務的冗餘性；建立計劃、執行、採集和控制的動態閉環管理模式，在計劃階段能夠進行精準的作業安排，執行指令的端對端傳輸，執行過程的關鍵數據採集，進行採集數據的校驗與比對，進行動態控制和調整。

一個車間通常有多條生產線，這些生產線要麼生產相似零件或產品，要麼有上下游的裝配關係。要實現車間的智能化，需要對生產狀況、設備狀態、能源消耗、生產質量、物料消耗等信息進行實時採集和分析，進行高效排產和合理排班，以顯著提高設備利用率。因此，無論什麼製造行業，MES都會成為企業的必然選擇。

作為智能工廠，不僅生產過程應實現自動化、透明化、可視化、精益化，同時產品檢測、質量檢驗和分析、生產物流也應當與生產過程實現閉環集成。一些離散製造企業也建立了類似流程製造企業那樣的生產指揮中心，對整個工廠進行指揮和調度，及時發現和解決突發問題，這也是智能工廠的重要標誌。智能工廠必須依賴無縫集成的信息系統支撐，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系統。大型企業的智能工廠需要應用ERP系統制定多個車間的生產計劃（Production Planning），並由谷器MES根據各個車間的生產計劃進行詳細排產，MES排產的粒度是天、小時，甚至分鐘。

MES本質上重在「製造執行」,精準化、精細化、協同化是MES的主要目標，那種通過憑經驗、靠感覺進行計劃制訂、現場管理的信息化系統只是完成了簡單的紙質表單或Excel表格替代，一定程度上還不能算是真正意義上的MES。一方面，谷器MES應通過接口集成真正從ERP接收生產計劃並根據車間實際資源負荷情況，以生產物料和生產設備為對象進行工序級和工位級精準排程和派工，以精細執行為導向，實現透明化管理；另一方面，在車間內部形成計劃排產、作業執行、實績反饋、數據採集、看板管理、庫存管理、質量管理等全閉環管理，環環緊扣，而非一個簡單的資料庫管理系統。

MES是一個很複雜的數字化業務管控系統，核心是大量並行訂單或中間產品製造需求輸入下的基於製造資源要素優化配置支持的高效協調的業務邏輯運轉系統，實現以工藝流程為主線的、以工序節點為核心的製造現場管理。