1、打樁定位軸線的設置
由於土方回填產生的土壓力可能導致鋼板樁前斜，因此在有些情況下，打樁定位軸線應向陸地一側偏移5～10cm。打樁定位軸線確定後，可在現場設置打樁的起始點和終點，而定位軸線的觀察點設置在其延長線上。當打樁定位軸線設置在水上時，有必要安裝臨時腳手架或看台用來觀測。
2、導向架
陸上打樁作業 常用夾緊式導向架（即雙面圍檁支架）。在平行於鋼板樁牆定位軸線的兩邊，每隔2～4m 打入一個導樁，並在導樁與鋼板樁之間附上導梁。除此之外，還可以使用製成框架結構的整體式導向架。導向架和導梁常用H型鋼，其尺寸（截面高）為250～350mm。根據現場條件，可以採用單邊式導向架（即單面圍檁支架）。但當打入的鋼板樁截面較大、樁長較長時，原則上將採用夾緊式導向架。如採用夾緊式導向架時，兩側導梁之間的間距應為鋼板樁牆的截面高度再加2～5cm。根據鋼板樁打入的設計深度，導梁設置的位置比鋼板樁頂低30～50cm，因而確保樁錘不會碰到導梁。
陸上打樁作業的導向架
臨時導向鋼板樁
臨時導向框架
臨時導向框架
3、鋼板樁安裝
安裝準備
通常情況下，為了吊運鋼板樁，需要在鋼板樁頂以下10cm 處的中心位置用氣割等方法割開一個洞，洞的直徑約為5cm。當吊運鋼板樁時，需將吊線和鋼板樁用鉤環牢固地連接起來。 鋼板樁的下部要束上足夠的繩子，以確保其在吊裝時不會劇烈晃動。
鋼板樁安裝準備
•安裝
因第一根樁為後續樁的基準樁，所以需要仔細安裝，並用經緯儀等確定其正確的位置且沒有傾斜。鋼板樁不應斜著拖拉，以免安裝作業過程中節點發生扭轉和損壞。 通常採用卡板來防止鋼板樁安裝作業過程中的移動和轉動。應確認鋼板樁已打入土中一定深度而不倒塌。當鋼板樁之間的鎖扣連接作業需要在高處完成時，應確保工人的安全。
鋼板樁的安裝
打鋼板樁
鋼板樁打入方法分為單樁打入法和複式打入法，複式打入法又稱屏風式打入法。 單樁打入法是指將1 或2 根樁插打至正確位置，然後打至最終深度，如此重複直至最後一根樁打完。此法的優點是所需樁錘的功率較小，缺點是鋼板樁可能容易發生傾斜、扭轉或曲折。 屏風式打入法是指首先將20～30 根樁打入足夠的深度，使它們不需要導向架也能立穩，然後先在樁牆兩端打入1～2 根樁，再將中間的樁也打入相同深度。重複以上操作，將整個打樁工作分幾次完成，最後將全部鋼板樁打至最終深度。每次打樁的入土深度應限在2～3m 內。 屏風式打入法的缺點是需要使用大型機具，且需要多次移動打樁機，因此作業任務繁重。但此法適用於打樁精度要求較高的工程，因它可以阻止鋼板樁的傾斜、扭轉和曲折。
屏風式打入法
4、圍囹及支撐的安裝
鋼板樁圍堰的形狀應符合實際施工需要，一般有矩形，多邊形及圓型，分單層圍堰與雙層圍堰。 當鋼板樁圍堰內土方開挖或排水深度較大時，應隨著土方開挖或排水深度的增加逐層安裝圍囹和支撐。圍囹多採用工字鋼、槽鋼或H型鋼，支撐多採用鋼管。圍囹和支撐的層數、間距、位置以及鋼材的選用應通過力學計算確定。 若採用圓形鋼板樁圍堰，圍堰直徑較小的情況下，圍堰內部可只安裝圍囹，不安裝支撐，相應圍囹截面尺寸應滿足受力要求。矩形或多邊形圍堰，圍堰尺寸較小或排土排水深度較小的情況下可只安裝圍囹和角撐，但在圍堰尺寸較大或排水排土深度較大的情況下應嚴格按結構受力要求安裝圍囹、角撐和中部支撐。
深基坑圍堰排水前第一道圍囹安裝
深基坑圍堰圍囹及支撐安裝圖
5、鋼板樁圍堰封底
鋼板樁圍堰合攏，第一道圍囹及支撐安裝完成後，應根據地層地質情況、鋼板樁打入覆蓋層的深度、承台底高程及圍堰內外水頭差，綜合判斷圍堰內測是否需要封底，並計算封底混凝土的厚度。為保證封底質量，封底前應進行清淤、拋填片石、拋填砂帶等作業。
清淤
圍堰合攏後進行基底清淤。清淤的目的是使基底達到設計高程並清除基底淤泥，清淤方法為：用空氣壓縮機帶動空氣吸泥機，利用水位的負壓通過吸泥機管路將基底淤泥、泥砂清除。用吊車吊住吸泥機，以便移動位置，並用測繩測量基底高程及平整度。注意吸泥清淤時應及時向圍堰內補充清水，以便保持水頭壓力。
拋填片石
為保證封底順利，清淤至設計標高後，拋填50cm厚粒徑不大於20cm的片石，之後進行水下混凝土封底。
混凝土封底
封底一般採用C25水下砼，坍落度控制在220mm—240mm，封底厚度通過計算確定，但一般不小於為1m。 水下封底採用一次連續澆注完成。封底混凝土採用導管法，導管設計作用半徑為3.0m 。