眾所周知，最近5年，包括美國在內的西方國家針對中國最能提的一次叫「減少依賴」，意思就是把全球製造份額轉到自己國家，或者他們認為可行的地區。
以新冠為例，自從疫情發生以後，美國認為自己的醫療產品供應鏈不穩定，無論是採集容器還是口罩……多次呼籲重新思考供應鏈設計、建立國家庫存和改造國內製造業。但在過去六個月里，美國最後五家大批量一次性注射器工廠中有三家已經關閉，因為從中國採購產品更便宜。
最近美國僅剩的兩家注射器之一的Dickinson and Co（BD）工廠，遇到了問題了，他們發現勞動力也有，成本也低，但就是比中國賣的貴。
最後發現，問題出在——材料成本，主要是用於注射器主體的聚丙烯塑料或作為柱塞一部分的聚異戊二烯（一種合成橡膠）塞，占製造成本的一半以上。這些都是由石油衍生的樹脂製成的，現在石油對中國製造商來說更便宜，因為他們可以從俄羅斯購買。
另外，在全球聚丙烯格局中，中國產能整體占東北亞地區的比重超過80%，占全球總產能的比重超過35%，位居全球第一。如果再往細了看，聚丙烯的主要原材料丙烯，中國也是全球第一，基本上世界上的新增產能大多來自包括中國在內的亞太。
總之一句話，所謂的供應鏈是環環相扣的，單打獨鬥是不可能有出息的，而且中國雖然是全球工廠，但很多東西也需要進口，我們與世界就是一榮俱榮一損俱損，上面說到的原油，那我們就得對外依賴，這個沒辦法。
不光是重工業，輕工業方面也一樣。之前耐克、阿迪等服裝品牌將中國一些工廠轉移到了東南亞和南亞，但現在發現還得搬回去。
全球最古老的鞋製造商Bata可持續發展全球負責人說，在中國建立了幾十年的成熟生態系統，不僅確保了有競爭力的價格點，而且在大規模生產中提供了難以複製的穩定質量。我想不出還有哪個地方能像中國一樣在質量、數量和價格上做到這一點。
原因很簡單，生產鞋，服裝等輕工產品，僅僅搞個廠說成本低，能賺錢那是想多了，得考慮原材料。
事實上，中國在全球服裝供應鏈中是如此不可或缺，即使是不斷變化的國家也不會真正減少對中國的依賴。
越南紡織服裝協會副主席Duong Thi Ngoc Dung表示，越南服裝業仍然主要依賴中國材料，如紐扣、線、標籤和包裝，只有約30%至40%的材料在當地製造。
總的來說，現在以美國為首的西方國家把供應鏈搞混亂最終還得回歸常態，當然有些會有改變但大勢還在，誰也離不開誰，只不過全球化深度推進的時候，遇到了坎兒，然後他們開始有顧慮了，殊不知西方能起來也是依賴全球化才實現的。