1. 概論
a) 在操作過程中，由於壓縮產生熱，使得溫度會升高。但是如果溫度只是局部升高，並且夾套外部也熱，則是不正常的現象。可能是由於不適當的冷卻水供應或切斷了冷卻水、泵體和螺杆間的摩擦、螺杆間的碰撞或是泵吸收了某些雜質。因此，需要關閉泵，檢查異常情況。
有時，是因為泵使用了很長時間，螺杆和泵體被腐蝕了，泵的各部位間隙變大，泵的抽氣能力比起初降低了，大量被排出的氣體返回到吸入端，這時就需要清理修復這些部件。
b) 及時記錄不正常情況，對軸承溫度、振動和噪音作常規性檢查。每天做到盡力保養。
c) 可以通過聽診器監聽噪音，記錄螺杆間或螺杆與泵體之間的碰撞摩擦。
d) 在冬天或在溫度低的地方，無論什麼時候停車，都要將冷卻水排盡。
2. 周期性檢查
每日
a) 油標測量：潤滑油過多或過少都會損壞齒輪和軸承。
b) 檢查冷卻水是否充足。
c) 檢查油脂封蓋和前後端蓋的溫度。方便的話可以使用合適的溫度計或表面溫差電偶。
d) 檢查吸入和排出壓力，確保對泵的操作遵循說明書的規範。
e) 檢查電機的負荷。電機負荷增加時表現出來的不正常現象應記錄下來。
每月
a) 檢查V型帶的張力。
b) 檢查潤滑油的成色。(如果油變成黑色，則需更換)
c) 檢查油標水平。如果油急劇減少，則需檢查密封件。
每季度
檢查冷卻水的流動和顏色。如果有不對的地方，清理水流過的夾套和水管。
每半年
a) 檢查泵的連接管路。
b) 更換前端齒輪箱的潤滑油。
c) 更換後端蓋內軸承的油脂。
每年
a) 檢查機械密封(如果裝有機械密封)。
b) 檢查螺杆和泵體的內表面。拆開吸氣管，檢查螺杆和泵體的表面塗層。
c) 拆開前蓋，檢查齒輪和軸承。