企業在部署數字化製造過程中，要始終圍繞數字化轉型戰略目標，歸根結底在於是否能夠達到提質、降本、增效的目標，避免盲目地數字化投資建設。
具體而言，包括以下幾個方面：如何提升生產運營效率、如何降低生產成本、如何提高產品質量、如何提升員工生產率。然而，我國製造企業在推進數字化製造建設方面，依然存在諸多問題與誤區，如下：
（1）無人工廠
有些企業仍然認為推進數字化工廠或智能工廠就是實現全面自動化和機器人化，過度追求「無人工廠」或「黑燈工廠」，盲目投資自動化設備和自動化產線。然而，在真正部署應用的過程中，單純的自動化設備或產線只能解決單元級的或者單一產品裝配的剛性自動化。沒有一定的軟實力，即數字化程度，根本無法實現製造數據鏈路的貫通，無法充分發揮自動化設備或產線的能力。甚至有企業在購置昂貴的自動化產線設備後，由於缺乏過硬的技術團隊，承擔不起昂貴的維護成本，最後不得不把這個產線設備擱置起來。
此外，過度強調「機器換人」也是不可取的。在未來的智能製造中，人依然起著核心作用，強調人、機、系統的融合協作是自動化設備所不可取代的。即便是自動化程度很高的高科技電子企業，其生產策劃和關鍵決策依然需要人來執行。
（2）忽略數字化而過度追求智能化
有些企業管理者在推進數字化製造或智能製造項目時，一味強調要實現智能化，而忽略了自身是否具備相應的數字化條件。例如，尚未實現設備數據的自動採集和車間聯網，就要實現生產過程的智能化；存在大量的信息孤島，IT/OT還未打通，就要建立工廠數字孿生等。這樣的智能化即使建成了也一定是面子工程，給企業帶不來任何實際價值。智能製造不可能一蹴而就，也不可能由一兩個供應商通過實施幾個項目就可以實現向智能化的飛躍。企業需要重視數字化基礎設施建設，在購買設備或系統時都應考慮具備開放的數據接口或服務接口，逐步建立起企業內設備和系統互聯的數字網絡，然後談智能化。
（3）將MES等同於智能製造有些企業將MES與智能製造等同起來，認為上智能製造項目就是上MES系統，導致沉寂了多年的MES市場一時間又火爆起來。MES是企業實現生產數字化的重要一環，這無可厚非，然而智能製造還遠不止MES。同時，並不是所有企業都適合上MES，產品及生產裝配過程相對簡單、作業鏈比較短的企業就沒必要上MES系統。
隨著智能製造的興起，谷器MES系統也在快速發展，融合物聯網技術的新一代製造運營管理系統正在逐漸取代傳統意義的MES系統。除了具備MES的基本能力之外，谷器MOM系統還具備生產層面的整體運營和管控能力，支持生產信息的全過程追溯。
因此，企業在決定上MES系統時，儘量選擇偏MOM的系統，以整合生產過程中的所有數據，更便於實現各個系統間的協作，有利於智能製造的持續推進。
（4）工業設備上雲
工業設備上雲正成為一股熱潮席捲我國製造業，尤其是中小型製造企業。設備上雲對於工業網際網路平台的能力提升和生態構建具有非常重要的意義，但對於製造企業而言，其業務價值和商業模式有待進一步加強。