正泰新能榮登2023《財富》最具影響力物聯創新榜
10月31日，正泰新能憑藉在光伏AI智能檢測領域的深厚積累與前沿探索，上榜2023《財富》最具影響力物聯創新榜，與聯想、博世等知名企業共同引領萬物互聯時代製造升級。
第二屆《財富》最具影響力物聯創新榜尋找和表彰的是中國企業應用物聯技術，將人、機、物巧妙連接並創造最大價值的創新項目，反映物聯網技術在中國智能製造、智慧能源、智慧物流、智慧城市、智慧農業等領域中的前沿應用。
《財富》最具影響力物聯創新榜以專業三方視角考量物聯網發展，對申報的近200家企業進行線上或線下走訪，通過對申報材料、走訪調研信息的分析，並結合清華大學全球產業研究院及多位行業專家的評審意見，最終選出35家具有代表性的企業案例。正泰新能憑藉電池組件AI自動檢測工藝榮登在列。
2018年，正泰新能與阿里雲合作，攜手打造EL瑕疵AI智能檢測系統，領先行業引入光伏AI智能檢測技術，實現對產品從「質檢」到「智檢」的AI智能檢驗發展改革，打造會「思考」的工廠。
在AI檢測尚未大規模應用前，檢測工序通常以人工目檢的方式進行，耗時長、占用人工多、成本高，且低效，常有漏網之魚，影響產品質量保障。而AI智能檢測的出現，為光伏檢測工序提供了更具效率和精確度的有力工具。
正泰新能AI智能檢測系統基於人工智慧深度學習算法搭建，集算法集成、模型訓練、模型部署和檢測輸出於一體，可以智能準確識別20餘種光伏電池常見缺陷，如電池片隱裂、虛焊、邊角破損、黑斑、黑點等缺陷。AI智能檢測系統搭載自主運維和優化平台，通過大數據和智能檢測分析技術，使得AI智能學習演進並實現瑕疵檢測，測試檢驗準確率大於98%，降低75%人力成本，助力產能提升115.4%。
隨著經驗積累與開發深入，正泰新能AI智能檢測系統覆蓋範圍從電池端擴展到組件端。為了保障產品的高效性能與可靠性，正泰新能質量檢測貫穿全流程。組件端包括電池片串焊、疊焊、疊層、層壓，乃至接線盒安裝、裝框、固化等流程，智能檢驗覆蓋率達92%，準確率直擊99.7%，成為業內為數不多智能檢驗覆蓋率超90%的企業之一，關鍵工序均實現了100%在線全檢，產品出廠合格率得到極大提升。
依託先進的製造技術，正泰新能還實現了焊機真空度、焊接拉力、交聯度、層壓漏率、灌膠量、邊框膠量、標板差值等重點工序的全部自動SPC（Statistical Process Control）管控，以及結果的自動判定，提前管控生產風險，保障生產過程的穩定可靠。
正泰新能同步推進建設「智能檢驗中心」，打造集中化管理平台，逐步落地智能檢驗、智能監控、數據採集、數據分析、可視化展示等多位一體的功能模塊管理，對產品質量進行嚴格管控。與此同時，正泰新能開展QMS(Quality Management System)系統建設，構建從上到下的品質標準體系框架，建立統一全面的質量信息平台，做到質量管控防患於未然。
物聯網被稱為繼網際網路、移動網際網路之後，信息產業的第三次浪潮，推動人類社會從信息化時代邁向智能化時代。正泰新能引領綠色能源物聯網革新，構建融合互聯的智造工廠，以AI技術賦能產品品質，大步邁向工業4.0。(仲新源）