隨著618的逐漸走近，全國各地消費者的購物熱情也在日漸提升。數以億計的訂單挑戰著物流供應鏈的能力邊界，而京東物流也再次放出大招，重磅推出倉儲神器，在這個炎炎夏日成為了物流供應鏈行業的新熱點。
6月17日，亞洲首個全流程智能柔性生產物流園——京東物流北斗新倉建成投用，這座位於天津市武清區的智能倉庫，繼全流程無人倉、地狼倉、天狼倉、亞洲一號智能倉庫之後，成為了電商行業新一代先進的大規模自動化倉儲生產於管理體系。它究竟有著什麼樣的「先進之處」？下面三組數據可以略見一斑，帶你對京東物流北斗新倉一睹為快！
150萬行、368天、18萬次
為了進一步提升智能倉內的生產效率，讓數量龐大的商品以最快的速度完成每一個環節的工作，京東物流368天磨一劍，將涉及倉儲、揀貨、覆核、打包等環節的代碼進行全新編寫。1260萬行代碼重構了整個WMS（倉儲管理系統），讓京東物流北斗新倉擁有了更加智能的「智能大腦」。
在此基礎上，通過智能算法的全面升級，京東物流北斗新倉內運營的各工作環節實現了極大優化，每天減少打包覆核動作18萬次，堪比14支機械手臂，不僅不會影響工作的準確程度，更能夠提升工作效率，減少人為失誤，實現流程的自動化智能化升級。
108萬次
重磅升級後的智能大腦，負責著倉內海量的自動化設備的規劃和調度。而在具體的操作環節中，京東物流北斗新倉中還有著這樣一件「法寶」，雖然看著體積很小，但絲毫不容小覷。眾所周知，每一件商品的入庫環節，都總少不了通過一次掃碼來確認商品信息，而這個過程，則往往由工作人員手持掃碼槍來完成。
在京東物流北斗新倉的生產線上，這個環節被大大優化，「手持掃碼槍」變身指環，徹底解放人類雙手，僅這一處改進，初步計算每天能夠減少取放動作108萬次。
54萬次，800個
除了硬體設備的快速升級，京東物流北斗新倉也少不了軟體細節的不斷完善。以智能倉內類目繁多的商品為例，為了進一步精細化貨物管理，北斗新倉一線員工每天平均能夠減少54萬次扭頭動作，呵護頸椎健康。
除了著三組數據之外，京東物流北斗新倉有趣的數字還有很多。例如倉內有800個智能分揀車並髮式作業，定位速度達到毫秒級；全倉數萬個自動化設備和硬體設施，猶如人類神經網絡；形成的柔性供應鏈能夠從容應對20萬訂單……京東物流北斗新倉的創新和升級絕對令人耳目一新，在未來，隨著這座新一代神器的全行業應用，中國的物流產業乃至整個供應鏈，必將迎來巨大的變革。