2022年虎年春節一過，豆粕一個漲停版，給飼料行業來了一個開門紅。面對不斷高漲的原料價格，飼料企業也壓力山大。隨後各大集團、飼料企業紛紛發布飼料漲價通知，50-200元一噸上漲給養殖端也帶來了巨大的壓力。
對於飼料企業來說，降本增效是一個永不過時的話題，面對如此暴漲的原料行情更顯的尤為重要。諸多企業在原料替代、非常規原料選用、優化原料結構及配方指標上花費了很大的精力，然而面對原料的不斷上漲，略顯力不從心。
今天和大家交流的是降本增效的另一個方向——損耗的管理。對於飼料企業來說，損耗發生在方方面面，是實實在在的卻也是最容易被忽視的，是飼料企業利潤的隱形殺手！
對於飼料加工企業，損耗主要分為兩大類：
一、原料成品損耗
1、原料的直接損失：儲存過程異常、退換貨造成的直接損失，儲存及生產過程中原料跑冒滴漏造成的直接損失，裝卸、粉碎、冷卻、除塵工序以粉塵形式造成的直接損失；
2、原料水分損失：裝卸、儲存、粉碎、制粒、冷卻等工序過程；
3、成品水分與原料水分差值：季節性成品水分低於原料水分的損失部分；
4、計量管理不當造成的損失：地磅、配料秤、打包秤等計量設備因管理不當造成計量不準等不可估量的隱形損失；
5、人為或失誤導致的實際倉存與帳面倉存的差異。
二、生產管理損耗
1、生產及管理不當造成的損耗：計劃安排不合理、設備空轉、品種更換過於頻繁、中控調度不合理等等引起的損耗。水、電，煤（燃氣）損耗，回機料等人工的浪費。
2、生產設備易損配件損耗：軸承、錘片、篩片、環模、壓輥等。
單純說損耗，或許不夠直觀，給大家舉幾個例子，用數據說話：
例1. 卸車損耗，風吹日曬造成水分丟失，卸車過程原料污染無法使用，以每30噸一車貨物損耗20kg計算，損耗在0.66‰。月五千噸生產企業，年6萬噸，損失近40噸原料。
例2. 袋裝原料投料，包裝袋抖不幹凈，假設原料平均50kg一包，每條裝包殘留15g，損耗0.3‰。
例3. 易損件損耗，一條環模以8000元計算，使用不合理七八千噸報廢，每噸成本1元。如果合理使用能生產至一萬五千噸，每噸成本只需0.5元。
對於飼企來說，一般情況下，將損耗控制在5-8‰已經很理想，隨著精細化管理的推進，一些集團企業已經能將損耗控制在3‰左右，管理一般的企業在8-10‰左右，管理相對粗放、對損耗不夠重視甚至忽視損耗管理的企業則高達15-20‰甚至更高，至於那些管理鬆散甚至存在管理漏洞的企業，其損耗率甚至可以用百分比來計算。由此可見，由於管理和重視程度的不同，企業間損耗懸殊，如果能將損耗率提高10‰，以月銷5000噸、噸成本3000元計，年產6萬噸的飼料廠，可提高利潤大約180萬元！
那麼，在原料價格暴漲成本壓力巨大的當下，如何做好損耗管理，抓住這些隱形的損失，提高公司盈利呢？其實，從以上分析也不難看出，損耗管理是一個系統的工程，不僅需要企業主加強重視，還需要全面系統的數據報表及管控機制，需要通過記錄、評估、分析、整改、提升等一整套完善的作業方案來系統解決。