2023年11月28-30日，由中國化學與物理電源行業協會和電池中國網主辦的第八屆動力電池應用國際峰會（CBIS2023）在上海成功舉行。本屆峰會以「服務·合作·共贏——擁抱『新全球化』大時代」為主題，吸引了來自國內外新能源汽車、動力電池和儲能產業鏈多個領域的專家、企業高層、業界代表參加，共同探討全球化背景下產業的發展。
展灣科技作為服務於離散製造和流程製造行業的工業網際網路解決方案提供商，受邀參加此次峰會。在「數智賦能新能源電池產業」主題論壇上，展灣科技CEO唐櫟以《新能源鋰電池數字工廠建設的高效能密碼》為題，詳細分享了展灣科技通過數字化和智能化高效能密碼，賦能新能源材料頭部企業發展，幫助企業解決生產品質、良率、效率和成本等一系列痛點，受到了與會嘉賓的高度關注。
從數字化切入，提升品質一致性，快速縮短「質量爬坡期」
恩捷股份是全球領先的鋰電池隔膜生產企業，近年來憑藉技術優勢及產業規模的擴大，成功進入全球第一梯隊鋰電池廠商的供應鏈，在產能規模、產品品質、成本效率、技術研發方面都具有全球競爭力。對於恩捷股份來說，下游需求旺盛，不斷優化生產工藝，提升隔膜品質一致性，快速縮短「質量爬坡期」 是關鍵核心。
展灣科技通過1個數字化工廠平台對恩捷股份工廠進行「全面體檢」，發現和診斷隔膜產線上存在的問題並進行全局優化。基於展灣科技工業網際網路平台對隔膜產線制模、塗布、大小分切等工段核心工藝參數進行IoT自動採集，並對接給MES、BI等系統，實現設備互聯互通。通過X-R管理圖、P管理圖等SPC數學工具，結合IoT採集的參數，參考生產的SOP實時監控變化趨勢，對可能的風險進行預警，並自動生成產線異常記錄表。根據質檢結果，跟蹤和優化隔膜產線的工藝，提升隔膜產線產能的同時穩定良品率。
實現了關鍵生產工藝參數自動採集，降低人工成本，實現設備數據管理的無紙化和少人化；實現了工藝過程精準優化控制從原先每2個小時間隔，縮短到每5分鐘；將事後質檢轉變為事前預警，減少質量缺陷，工藝質量提升10%，保證產品品質的一致性。
從數字化延伸至智能化，設備智能反控，增強品質管控能力
為推進鋁塑膜市場國產化攻堅，恩捷股份布局了以鋁塑膜為核心的生產基地，其干法、熱法工藝均能滿足市場需求，主要應用於動力、儲能、3C等領域。在新能源電池鋁塑膜生成工藝中，原材料成本高。在爽滑工藝後，半成品母卷會在分條機按照成品規格要求切除缺陷並分切成數捲成品小卷。傳統的生產流程中，分條機設備與上游的缺陷檢測數據沒有打通，無法自動控制，人工分切效率低、成本高。
從數字化的「體檢報告」中，診斷髮現提高鋁塑膜產線分切效率，是提升產能的關鍵核心。基於此展灣科技為恩捷股份打造了設備智能反控解決方案，在整個行業中展現出了示範作用。通過打通分條機設備和上游的缺陷檢測設備，對多條產線工藝參數、缺陷信息進行自動採集。通過自動識別缺陷長度，結合自動控制系統對下游分條機進行反控，實現自動化的缺陷採集和處理。
將人工手動篩選、記錄分切缺陷，優化為系統自動控制和處理，生產效率提升了3倍多，降低了人工成本，提升了產品質量。而且設備智能反控解決方案在江西基地試點成功後， 快速推廣和應用到了恩捷股份的多個工廠，充分發揮了典型樣板的帶動作用。
從數字化到智能化，1+X助力企業突破困局，提升核心競爭力
展灣科技依託在工業設備聯網、大數據分析和場景化應用等領域的落地經驗，打造了1+X工業網際網路創新解決方案。「1」是1個數字化工廠平台，即以工廠經營的KPI指標為牽引，把KPI分解為設備、生產、品質、能碳和安環5大模塊，採集工廠的設備和運營的數據，基於行業Know-how分析數據、診斷問題。「X」是X個智能化場景應用，即通過1個數字化工廠平台發現的問題，針對不同場景用算法和機理模型解決問題。
最後，唐櫟用通俗易懂的方式總結了1+X的能力。「對於企業而言，數字化和智能化是兩件事情，數字化是通過工業網際網路平台採集和分析數據，對工廠的生產、設備、品質、能碳、安環五個核心維度進行掃描和診斷。針對數字化過程中發現的問題，通過AI算法和自動控制系統等智能化手段解決問題，幫助工廠提質增效降本。總體來說，數字化是『全面體檢』發現和診斷問題，智能化是『對症下藥』解決問題。」