近日，全球領先的IT市場研究和諮詢公司IDC接連發布三份工業領域重磅報告，華為雲取得多項第一，領跑全行業。
- 在《IDC MarketScape: 中國工業網際網路平台（企業側）2023年廠商評估》報告中，華為雲位居領導者類別，市場份額和平台能力均拔得頭籌。
- 在《中國工業網際網路平台企業側——PaaS平台及應用解決方案市場份額，2022》中，華為FusionPlant工業網際網路平台繼續高速增長，蟬聯整體市場份額和資源能源市場份額兩個第一。
- 在《中國工業雲IaaS+PaaS市場份額，2022》報告中，華為雲Stack在企業自建雲市場和資源能源市場份額中也斬獲兩個第一。
作為數字化的先行者和賦能者，華為在30多年產業實踐中積累了豐富的數字化經驗，並將技術、方法、流程等沉澱到華為FusionPlant工業網際網路平台，面向全行業開放。同時，為了幫助更多大型央企重工邁向深度用雲，華為雲推出基於華為雲Stack的工業網際網路參考架構，提供工業雲邊協同、工業數據採集、工業數據融合、工業智能中樞和工業應用開發5大核心能力。
聚焦工業智能、工業軟體、工業大數據和產業生態的融合創新，華為雲持領跑工業網際網路平台、工業雲市場，為行業帶來數字化轉型的全新動能。
數智融合，助力海量工業數據價值化
在工業製造領域，許多企業通過自動化的轉型升級已面臨瓶頸。面對海量的歷史存量IT數據和快速增長的生產OT數據，數據應該如何治理、如何高效流通、如何發揮價值，成為每個企業都面臨的數字化難題。
FusionPlant提供一站式企業數據治理生產線DataArts，全面融合IT、OT數據，圍繞數據生命周期打造一站式數據資產供應鏈，統一上下游數據標準，構建企業數據空間EDS，實現數據高效共享。
目前，信義玻璃攜手華為雲，打造企業智能集控中心，將IT數據和200多種生產設備的OT數據融合，實現數據透明、可視、可信、可用，通過「橫向對比」和「縱向尋優」持續優化天然氣使用，每年可節省上億元的天然氣成本。
長安汽車基於華為雲Stack構建「集團+工廠」雲邊端協同架構，沉澱智慧工廠數字底座，實現六大整車工藝、七大車間生產過程數據實時融合分析、全息質量追蹤等智能化管理等，滿足新能源等新車型的C2M柔性化生產以及節能降碳的需求。
為加快AI重塑千行百業，FusionPlant工業網際網路平台還提供了AI開發生產線ModelArts和盤古大模型3.0，以AI為千行萬業解難題、做難事。
在煤礦行業，山東能源集團把盤古礦山大模型全面應用到采、掘、機、運、通、洗選等9大業務系統、40多個場景，並引入預測大模型能力用於煤礦洗選，目前已在全國8個礦井規模使用；
在汽車行業，盤古汽車大模型通過構建數字孿生空間，生成複雜場景樣本，讓自動駕駛學習新複雜場景的周期從兩周以上縮短到2天內；
在醫藥行業，天士力醫藥集團藉助盤古醫學大模型、藥物分子大模型構建中醫藥研發大模型，解決傳統中藥信息稀疏、離散等研發痛點，推動中醫藥知識寶庫的傳承，並加速創新中藥產業研發的全流程。
聚合生態，全面加快工業軟體雲化
工業軟體承載著企業在硬體研發和智能製造的核心能力。隨著新能源汽車、電子信息、高端裝備等新興行業迅猛發展，研發創新場景不斷湧現，加快新一代工業軟體創新成為行業趨勢。
華為雲聯合生態夥伴企業，在雲上打造華為雲硬體開發生產線CraftArts，形成從電路板到硬體產品的開發工具鏈，持續提升工業軟體的產品競爭力和產業鏈韌性。
目前，每天有超過18000名華為工程師在CraftArts板級EDA工具鏈上開發作業。在華為高密度複雜的PCB設計場景，CraftArts可讓全流程開發周期比行業平均水平縮短40%，一版成功率提升30%。
在產品數據管理軟體領域，湃睿科技公司基於華為雲工業數字模型驅動引擎iDME構建了新一代產品數據管理（PDM）產品，並在國星光電公司成功商用，項目從定製開發到系統遷移、上線只耗時4個月，相比傳統模式縮短50%。
在這一項目中，國星光電打造了公司統一數據底座，支撐跨部門和業務領域的高效協同，定製化產品研發周期縮短25%，研發成本下降10%。
此外，FusionPlant還提供軟體開發生產線CodeArts，內置華為豐富軟體研發實踐經驗，提供全流程敏捷、安全可信的DevSecOps交付能力。
海舟公司基於華為雲Stack提供的CodeArts構建工業軟體研發平台，通過結構化流程和契約化研發確保交付零偏差，實現千人高效協作，打造大型工業領域原創技術「策源地」。
模式創新，賦能產業集群數字化
在數字經濟時代，企業的成長離不開產業鏈生態。面向產業集群，華為雲創新中心聯合區域政府、地方夥伴，在多地打造了區域「平台+生態」模式，通過本地化運營和服務，幫助區域產業集群發展。目前在全國已落地超過100個工業網際網路創新中心。
在浙江寧波，基於華為FusionPlant工業網際網路平台打造的「沃土工廠」已賦能數百家企業，聯合合作夥伴打造40多項數字化解決方案，推動了區域中小企業的數字化轉型。
在安徽合肥、宿州、滁州等地，華為雲創新中心幫助志邦家居、新彩玻璃、雪龍化纖等打造智能工廠，推動企業降本增效。
在廈門，依託華為雲創新中心，麥豐密封件公司構建準確率高達90%的配方質量預測模型，每年節省開發成本百萬元，生產效率提升5倍。
同時，華為雲智慧雲工廠解決方案以工業軟體雲平台為載體，加快上下游協同創新，形成產業集群大產能。
目前，電子電路智慧雲工廠「造物雲」產業鏈已聚合超過2800家上下游企業，提供從創意到產品、從設計到製造的一站式硬體研發服務。在雲工廠協作下，首個雙面高頻板的PCB批量製造訂單已順利完成，從下單到產品交付僅用7天，相比傳統模式交期縮短20%。
無論是工業軟體生態，還是雲工廠的實踐和經驗，這些創新都將沉澱在華為雲FusionPlant工業網際網路平台。該平台從2019到2023年，已連續五年入選工信部跨行業跨領域工業網際網路平台。
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