變頻電機的維修方法與普通電機基本是一樣的，但是由於變頻電源的特殊性，變頻電機的繞組絕緣比普通電機要求嚴格，應該採取以下改善絕緣狀況的措施：
一、選用耐電暈性能好的電磁線，以滿足電機耐高頻脈衝和局部放電的要求。
一般使用聚酯亞胺/聚醯胺醯亞胺復合層漆包線，耐電暈、抗電暈電磁線。
二、繞線、嵌線施工工藝。
變頻電機在繞線、嵌線、綁紮等加工工藝必須嚴加管理，特別是在繞線、嵌線過程中防止損傷導線，嵌線過程應保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應採用容易被絕緣漆浸透的材料，線圈端部應加強綁紮、固定，確保端部成為一個整體。
在電機槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強絕緣，可提高電機耐電強度。
三、主絕緣須採用無氣隙絕緣。
變頻電機絕緣結構中的氣隙，是產生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結構中不含空氣隙，根據國家標準GB/TZ1707一2008《變頻調速專用三相異步電動機絕緣規範》的規定，變頻調速專用三相異步電動機用的浸漬漆必須是不低於F級無溶劑漆，且揮發份小於10%，並採用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結構整體機械強度。
四、做好變頻器、電纜和電機之間的匹配工作，限制電機與電源之間電纜的長度。
由於電源線阻抗的不匹配，隨著變頻器到電機之間電纜長度增加，電機端的過電壓幅值隨之增加，這易於引起局部放電。為此，應根據具體的變頻電源特性和實際需要，儘可能縮短其聯結電纜的長度，以減小電機端的過電壓幅值和局部放電量，延長電機壽命。
變頻電機電源線一般使用專業電纜，也叫對稱導體變頻電纜，是3P+3N/E系列，即本來的3+1中的1分成3根。